产品概述：Y42X弹簧活塞式减压阀主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣，控制阀瓣开度完成减压稳压功能。减压阀在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中，可取代常规分区水管，节省设备。也可在通常的冷热水管网中，起减压稳压作用。Y42X弹簧活塞式减压阀调压、稳压动作平稳，适用于水和非腐蚀性液体介质的管路。
二、Y42X弹簧活塞式减压阀性能指标
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公称压力(Mpa)
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1.0
|
1.6
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2.5
|
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壳体试验压力(Mpa)*
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1.5
|
2.4
|
3.75
|
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密封试验压力(Mpa)
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1.0
|
1.6
|
2.5
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最高进口压力(Mpa)
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1.0
|
1.6
|
2.5
|
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出口压力范围(Mpa)
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0.2-0.8
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0.2-1.0
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0.4-1.6
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压力特性偏差(Mpa)△P2P
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GB12244-1989
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流量特性偏差(Mpa)P2G
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GB12244-1989
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渗漏量
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0
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工作温度
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0℃-80℃
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三、Y42X弹簧活塞式减压阀主要零件材料
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零件名称
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零件材料
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阀体 阀盖 底盖
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WCB
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阀座
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2Cr13
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阀瓣
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2Cr13
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阀杆
|
2Cr13
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缸套
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2Cr13/25(镀硬铬)
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活塞
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2Cr13
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O型圈
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丁腈橡胶
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密封圈
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丁腈橡胶
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膜片
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夹织物丁腈橡胶
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调节弹簧
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60Si2Mn
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四、Y42X弹簧活塞式减压阀流量系数(Cv）
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DN
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15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
500
|
|
Cv
|
1
|
2.5
|
4
|
6.5
|
9
|
16
|
25
|
36
|
64
|
100
|
140
|
250
|
400
|
570
|
780
|
1020
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1500
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五、Y42X弹簧活塞式减压阀外形尺寸(PN1.0-2.5) 单位：mm
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公称通径DN
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外 形 尺 寸
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L
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H
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Hl
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15
|
160
|
265
|
100
|
|
20
|
160
|
265
|
100
|
|
25
|
180
|
285
|
110
|
|
32
|
200
|
285
|
110
|
|
40
|
220
|
320
|
120
|
|
50
|
250
|
320
|
120
|
|
65
|
280
|
335
|
140
|
|
80
|
310
|
425
|
165
|
|
100
|
350
|
445
|
185
|
|
125
|
400
|
590
|
225
|
|
150
|
450
|
625
|
260
|
|
200
|
500
|
680
|
280
|
|
250
|
650
|
855
|
335
|
|
300
|
800
|
935
|
385
|
|
350
|
850
|
1015
|
430
|
|
400
|
900
|
1095
|
455
|
|
450
|
900
|
1165
|
500
|
|
500
|
950
|
1205
|
525
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六、Y42X弹簧活塞式减压阀工作原理及其结构(参看结构图)
1、安装Y42X弹簧活塞式减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理，以防焊渣、氧化皮等脏物流入阀内 ，影响阀门正常工作。
2、减压阀应安装在便于操作和维修的地方，并且必须直立安装在水平管路上（见安装示意图）应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一到处。切勿装反。
3、 Y42X弹簧活塞式减压阀在安装使用时，应先把旁通管路上的截止阀打开，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）调整好后，将锁紧螺母背紧，拧上防护罩
4、 减压阀前应安装过滤器，以防止介质中的杂质进入减压阀，影响其性能
5、 安装的减压阀前后应有一段直管，阀前直管长度约为600毫米，阀后直管长度长为1000毫米。
6、 减压阀进口还要装汽水分离器和疏水阀，减压阀出口也要装疏水阀
七、Y42X弹簧活塞式减压阀调压方法：
调压方法：1、关闭减压阀前的截止阀或者闸阀，开启减压阀后的截止阀，制造下游低压环境。
2、将调节螺钉按逆时针旋转至最上位置（相对最低出口压力），然后关闭减压阀后的截止阀。
3、慢慢开启减压阀的截止阀至全开。
4、顺时针缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）。调整好后，将锁紧螺母锁紧，打开减压阀后的截止阀。
5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从第一步开始重新调整，即只能从低压向高压调。
Y42X弹簧活塞式减压阀维护与检修
1减压阀应存放在干燥的室内,通路两端必须用盲板堵塞,不准堆置存放.
2长期存放的减压阀应定期检查,清洗污垢,在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂,防止生锈.
8、Y42X弹簧活塞式减压阀故障与消除方法
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故障现象
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产生原因
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消除方法
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减压阀不减压或减压失灵及直通
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1主阀或付阀密封面有污物
2主阀或付阀密封面损坏
3主、付阀瓣弹簧疲劳或折断
4反馈通道3孔被堵塞
5膜片疲劳或损坏
6活塞汽缸磨损或腐蚀
7活塞环槽与活塞环卡住
8阀体腔内充满冷凝液
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1． 将污物清除干将
2． 密封付研磨修复或更换
3． 更换新弹簧
4． 清除通道中的污物
5． 更换膜片
6． 加工修正或更换活塞环
7． 拆下活塞清洗
8． 松开螺塞排出冷凝液
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不通汽
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1清洗过程中阀盖装错位
2上垫片移位堵住进出孔
3进入付阀通道孔堵塞
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1． 拆下阀盖定位后装好
2． 使垫片孔对准进出孔
3． 拆下阀盖清除通道污物
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上海剑泉减压阀系列产品
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